玻璃鋼鹽酸罐纏繞工藝及特殊優(yōu)勢

玻璃鋼鹽酸罐纏繞工藝及特殊優(yōu)勢
一、玻璃鋼鹽酸罐纏繞工藝
玻璃鋼鹽酸罐纏繞工藝中適當增加纖維股數(shù)，減少纏繞層數(shù)，是提高玻璃鋼鹽酸罐生產(chǎn)效率的措施之一，纖維股數(shù)增多后，在纏繞線型的交叉點和極孔切點處架空現(xiàn)象將隨之加劇，使得在架空部位的纖維與內(nèi)襯之間形成孔隙，玻璃鋼鹽酸罐充壓時，鋁內(nèi)襯承受不了壓力的作用將被擠入架空部位，嚴重影響鹽酸罐的疲勞性能。纖維股數(shù)增多后，縱向纏繞層數(shù)相應減少，包絡圓直徑的數(shù)目也將減少，使得纖維在頭部不能均衡分布，造成頭部強度下降，因此增股減層的措施應該慎重采用，應用不當會造成制品質量下降。   玻璃鋼鹽酸罐纖維纏繞制品獲得高強度的重要前提是使每束纖維受到均勻的張力，即鹽酸罐受內(nèi)壓時，所有纖維同時受力，假若纖維有松有緊，則充壓時不能使所有纖維同時受力，這將影響纖維強度的發(fā)揮。張力大小也直接影響制品的膠含量、比重和孔隙率，張力制度不合理還會使纖維發(fā)生皺褶、使內(nèi)襯產(chǎn)生屈服等，將嚴重影響鹽酸罐的強度和疲勞性能。   玻璃鋼鹽酸罐纏繞張力應該逐層遞減，這是因為后纏上的一層纖維由于張力作用會使先纏上的纖維層連同內(nèi)襯一起發(fā)生壓縮變形，使內(nèi)層纖維變松。假若采用不變的張力制度，將會使玻璃鋼鹽酸罐上的纖維呈現(xiàn)內(nèi)松外緊狀態(tài)，使內(nèi)外纖維的初應力有很大差異，鹽酸罐充壓時纖維不能同時均勻受力。嚴重者可使內(nèi)層纖維產(chǎn)生皺褶、內(nèi)襯鼓泡、變形等屈服狀態(tài)。這樣將大大降低鹽酸罐強度和疲勞性能，來用逐層遞減的張力制度后，雖然后纏上的纖維對先纏上的纖維仍有削減作用，但因本身的張力較小，就和先一層被削減后的張力相同，這樣就可保證所有纏繞層自內(nèi)至外都具有相同的變形和初張力。玻璃鋼鹽酸罐充壓時，纖維能同時受力，使得鹽酸罐強度得到提高，使纖維強度能更好發(fā)揮。
玻璃鋼鹽酸罐分層固化的工藝方法在內(nèi)襯上先成型一定厚度的玻璃鋼殼體，使其固化，冷至室溫經(jīng)表面打磨纏繞第二次，這樣依此類推，直至纏到滿足強度設計要求的層數(shù)為止。

河北華強科技開發(fā)有限公司玻璃鋼鹽酸罐生產(chǎn)工藝：

二、璃鋼鹽酸罐的特殊優(yōu)勢
玻璃鋼鹽酸罐是一類專門用于存放儲存鹽酸的專用型罐體，它可以主要是采用塑料材料以及玻璃鋼材料進行特殊加工制作而成的，其中塑料制作的鹽酸儲罐可以用來制作盛裝小桶的鹽酸銷售，玻璃鋼制作的鹽酸儲罐都是可以用來長久保存鹽酸溶液的一種罐體。玻璃鋼鹽酸罐可以長時間的保存鹽酸溶液。  一般說來玻璃鋼鹽酸罐對大氣中濃度較高的酸堿鹽以及多種油類和溶劑都有較好的抵抗抗腐的能力。它可以被應用到化工防腐的各個方面，正在逐漸取代生產(chǎn)生活中的碳鋼材料、不銹鋼材料、木材、有色金屬等各類材料制成的產(chǎn)品。    對我們來說玻璃鋼相對密度在1.5~2.0之間，只有碳鋼的四分之一到五分之一，但是其拉伸強度卻能夠做到接近甚至超越碳素鋼的標準，同時對比其強度而言完全可以與高級合金鋼相比。因此在航空火箭、宇宙飛行器、高壓容器以及在其他需要減輕自重的制品使用都取得比較良好的效果。
玻璃鋼鹽酸罐可以根據(jù)目前的實際情況和設計條件進行定做，雖然說目前只能使用于設計條件濃度范圍內(nèi)的鹽酸溶液，但是對人們的日常生產(chǎn)生活也是十分有幫助的，一旦超出范圍使用，將會對罐體產(chǎn)生一定的影響，所以正常情況下都不建議超出范圍使用。

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